塑料助劑的發(fā)展趨勢
         所謂塑料助劑又叫塑料添加劑，是聚合物進(jìn)行成型加工時為改善其加工性能或為改善樹脂本身性能所不足而必須添加的一些化合物。原料的性能特點(diǎn)、*的要求以及不斷出臺的各種標(biāo)準(zhǔn)，配方設(shè)計師需要更**的了解塑料助劑的知識。

市場現(xiàn)狀與走勢

      **塑料助劑市場穩(wěn)步發(fā)展，近三年市場又得以恢復(fù)。2002年**塑料助劑需求量840萬噸，市場價值達(dá)到160億美元。在160億美元市場中，北美占28%，歐洲占25%，亞太地區(qū)占35%，其他地區(qū)占12%。按類型分，改性劑占51%，性質(zhì)補(bǔ)充劑占41%，加工助劑占8%。按用途分，PVC用助劑占59%，聚烯烴用助劑占17%，苯乙烯系列聚合物用助劑占7%，其他(包括各種工程熱塑性塑料和熱固性材料)樹脂用助劑占17%。如按品種細(xì)分，增塑劑占32%，阻燃劑占14%，熱穩(wěn)定劑占12%，抗沖改進(jìn)劑占10%，抗氧化劑占9%，潤滑劑占6%，光穩(wěn)定劑占3%，其他占14%。預(yù)計未來5年內(nèi)，塑料助劑市場年均增長率可望達(dá)到4%?5%，增塑劑年均增長率達(dá)到2.8%，而熱穩(wěn)定劑因含鉛穩(wěn)定劑將逐步被替代，增長率將會有所下降，然而，OBS和混合金屬型熱穩(wěn)定劑(尤其是鈣/鋅型)年均增長率將高于7%。由于聚合物在汽車等行業(yè)應(yīng)用增多，光穩(wěn)定劑也將得到較快的增長，年均增長率預(yù)計可達(dá)到6%。非溴化物火焰阻滯劑(尤其是磷酸酯)年均增長率也將超過5%。某些特種添加劑如抗微生物添加劑和澄清／成核添加劑應(yīng)用也將增多。

        高效、特效、無毒、無公害、復(fù)配多功能化是**塑料助劑總的發(fā)展趨勢。以塑料助劑發(fā)展趨勢看，抗沖擊改性劑主要以具有優(yōu)異綜合性能的ACR、MBS為主；增塑劑中為提高塑料制品的特殊性能，磷酸酯類、環(huán)氧酯類、脂肪酸酯類、聚酯類、偏三酸酯類增塑劑研發(fā)加快；抗氧劑以復(fù)配型產(chǎn)品為主，尤其是高分子量產(chǎn)品開發(fā)熱潮不減；光穩(wěn)定劑以受阻胺類為主，并呈現(xiàn)高相對分子質(zhì)量化、低堿性化、多功能化、反應(yīng)型和官能團(tuán)多元化等特征。近年來許多新功能助劑也不斷涌現(xiàn)，引人注目的有成核劑、降解劑、紅外線阻隔劑等。

       目前***大規(guī)模的塑料添加劑生產(chǎn)廠商是埃克森美孚公司，其產(chǎn)品主要是增塑劑。**大生產(chǎn)廠商是阿克蘇·諾貝爾公司，緊隨其后的是羅門哈斯公司、汽巴精化、大湖公司等。盡管從這些主要塑料添加劑生產(chǎn)廠商所屬地區(qū)看，基本以歐美地區(qū)為主，但從市場消費(fèi)發(fā)展趨勢情況看，**塑料添加劑市場重心正出現(xiàn)轉(zhuǎn)移。據(jù)美國新澤西洲BRGTownsend工業(yè)咨詢公司對**塑料添加劑生產(chǎn)廠調(diào)研后提供的專題報告，2001年**塑料添加劑按地區(qū)的消費(fèi)分配為：亞太地區(qū)占*大份額(36%)，北美其次，占27%，歐洲為25%，**其他地區(qū)占12%。預(yù)計2001～2006年間**塑料添加劑消費(fèi)年均增長率為3%左右，增長部分仍主要來自亞太、北美和歐洲三大地區(qū)。而中國將成為亞太地區(qū)塑料添加劑的需求中心，預(yù)計在今后5年內(nèi)，中國塑料添加劑市場的年均增長率將保持在10%左右，這一增長率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于**塑料添加劑業(yè)的年均增長率。造成**塑料添加劑市場消費(fèi)格局出現(xiàn)這一變化的主要因素是，**塑料加工業(yè)的新經(jīng)營模式的逐漸形成，如OEM經(jīng)營模式、轉(zhuǎn)包貿(mào)易等，特別是互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用，更為其提供了良好的實施環(huán)境。

塑料助劑研制呈“六化一熱”走勢

*化

       目前國內(nèi)大都使用鉛熱穩(wěn)定劑，因此在*方面存在著隱患。目前鉛熱穩(wěn)定劑在美國已被禁用，歐洲也計劃禁用，在美國有機(jī)錫熱穩(wěn)定劑早已**取代了鉛熱穩(wěn)定劑。在亞洲，中國和印度仍是*大的用戶，國內(nèi)一些PVC水管等管材生產(chǎn)企業(yè)由于生產(chǎn)成本及技術(shù)方面的原因，仍在大量使用鉛熱穩(wěn)定劑。隨著人們對健康問題的日益關(guān)注和*法規(guī)的逐漸完善，鉛熱穩(wěn)定劑在塑料水管的生產(chǎn)中必將被**性較高且成本合理的有機(jī)錫熱穩(wěn)定劑所取代。另外，我國塑料門窗生產(chǎn)中使用的幾乎都是鉛熱穩(wěn)定劑，雖然并不直接與人體接觸，但仍對環(huán)境和健康造成威脅。尤其是目前不少廠家的塑料門窗產(chǎn)品已經(jīng)開始走出**，因此無論是國內(nèi)消費(fèi)者還是出口產(chǎn)品，都將對塑料門窗產(chǎn)品的綠色**標(biāo)準(zhǔn)提出更嚴(yán)格的要求。但由于目前有相當(dāng)數(shù)量的生產(chǎn)廠家對此尚未有充分的認(rèn)識，而且由于技術(shù)力量薄弱，塑料門窗行業(yè)**淘汰鉛熱穩(wěn)定劑尚需時日。

       目前，開發(fā)*型產(chǎn)品也成為國外的熱點(diǎn)。比如阻燃劑這種賦予聚合物制品難燃性和抑煙性的功能化助劑，一般分為溴系阻燃劑、氯系阻燃劑、磷系阻燃劑、無機(jī)系阻燃劑幾大類。目前國外雖然仍以綜合性能優(yōu)良的溴系阻燃劑為主，但隨著*要求日益嚴(yán)格，降低阻燃劑毒性以及開發(fā)無毒阻燃劑已成為研究熱點(diǎn)。其中，磷系阻燃劑正向高功能化、高附加值方向發(fā)展，它具有阻燃和增塑雙重功能，產(chǎn)生的毒性氣體和腐蝕性氣體比鹵系阻燃劑少。三氧化二銻阻燃劑主要開發(fā)超細(xì)顆粒和膠體，以此調(diào)節(jié)氫氧化鋁的粒徑分布，增強(qiáng)阻燃效果。此外，國外不少公司正在尋求各種無機(jī)阻燃劑復(fù)配方法。目前在**范圍內(nèi)，有關(guān)阻燃劑的生產(chǎn)、使用和回收方面的**問題已受到各國政府及企業(yè)的普通重視。如今**大型阻燃劑生產(chǎn)商都承諾對其產(chǎn)品在**性方面負(fù)責(zé)，并提供詳盡而可靠的相關(guān)信息及資料。一旦發(fā)現(xiàn)對人類健康和環(huán)境具有可疑危害的阻燃劑，即對其進(jìn)行**的毒性評估，并對它們的生產(chǎn)、使用及回收嚴(yán)格控制。當(dāng)確證其不宜使用后，立即停止生產(chǎn)和銷售，如三(二溴丙基)磷酸酯及五溴二苯醚。此外，幾乎所有阻燃劑的使用均有規(guī)可循，只要遵守這些規(guī)定，并采取有效的防范措施，阻燃劑就不會對環(huán)境產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng)。

       主要用于長效農(nóng)膜生產(chǎn)的光穩(wěn)定劑，按其作用機(jī)理大致分為紫外線吸收劑、猝滅劑、自由基捕獲劑和光屏蔽劑4類。其中受阻胺光穩(wěn)定劑(HALS)具有高效多功能、無毒等優(yōu)點(diǎn)，已成為21世紀(jì)光穩(wěn)定劑的發(fā)展方向，而淘汰低分子量光穩(wěn)定劑轉(zhuǎn)向發(fā)展相對高分子量、多官能團(tuán)化、非堿性與反應(yīng)型品種已成為一種趨勢。

發(fā)展高速化

       抗靜電劑也是近年來發(fā)展較快的一類品種。主要用于聚苯乙烯、ABS及其他苯乙烯系聚合物的處理，由于內(nèi)添加型抗靜電劑通常具有潤滑的功效，所以有時難以與潤滑劑相區(qū)別。2003年、2004年兩年，北美地區(qū)的抗靜電劑市場以4%左右的幅度增長，大多使用在電子家電產(chǎn)品以及食品包裝材料上。從抗靜電劑種類來看，乙胺類多使用在聚烯烴上，作為電子設(shè)備包裝；而季胺化合物常使用在PVC上，如工業(yè)傳送帶、磁片包裝及瓶子等；脂肪酸酯類則多用于聚烯烴內(nèi)部抗靜電。未來幾年我國抗靜電劑需求將以年均10%?15%的速度增長，預(yù)計2005年我國抗靜電劑需求量將達(dá)到4000?4500t左右。目前國內(nèi)生產(chǎn)能力不足，尤其是高性能新品種抗靜電劑生產(chǎn)能力較小、品種較少，尚不能完全滿足國內(nèi)合成材料領(lǐng)域的需求。

      透明劑是成核劑中的一個分支，約90%的透明劑用于透明聚丙烯(C—PP)的生產(chǎn)。透明劑賦予原本不透明的PP以良好的透明度，使得成本很低的C—PP不但在許多方面可以替代較貴的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、PS和聚碳酸酯(PC)等透明塑料材料，而且可改進(jìn)PP的剛性、抗沖強(qiáng)度、熱變形溫度等物理、力學(xué)性能。Milliken化學(xué)公司開發(fā)的第三代Millad3988較前兩代在霧度、光澤度、結(jié)垢和氣味方面大有改進(jìn)。三井東亞公司開發(fā)了改進(jìn)NC—4**代透明劑，不僅改進(jìn)結(jié)垢，提高透明性且優(yōu)化了成核速度。舍林公司新開發(fā)的透明劑縮短注塑循環(huán)時間，減少結(jié)垢和氣味，且分散性和成核效率優(yōu)良。在歐洲，透明PP擬替代PVC和PS包裝材料，它可減輕質(zhì)量和降低成本。在日本透明PP已進(jìn)入工業(yè)容器和*用注射器市場，并正在進(jìn)入錄像和軟盤的PS市場。

      目前**阻燃劑總用量每年已達(dá)120萬噸，今后5年仍將以年均4%～5%的速度持續(xù)增長，其發(fā)展趨勢則是在提高阻燃性能的同時，更加注重*與生態(tài)**。在阻燃聚丙烯中，2001年無鹵阻燃的比重已達(dá)到24%。據(jù)*新報道，美國通用電氣塑料公司開始在**市場上供應(yīng)3種高性能符合生態(tài)要求的無鹵阻燃塑料，即無鹵阻燃碳酸酯、無鹵阻燃PC／ABS及無鹵阻燃改性聚苯醚。采用這類新阻燃塑料制成的元器件不僅能達(dá)到日益嚴(yán)格的阻燃標(biāo)準(zhǔn)，而且也符合生態(tài)要求，在**市場上具有很強(qiáng)的競爭力。美國近年還生產(chǎn)出適用于制造敏感電子元器件的無鹵阻燃聚酰胺。此外，無鹵硅系阻燃聚碳酸酯在電子、電氣行業(yè)中更受青睞，日本NEC公司與陶氏公司聯(lián)合開發(fā)的聚硅氧烷阻燃聚碳酸酯就是*新的無鹵阻燃樹脂之一，其性能可與傳統(tǒng)溴系阻燃產(chǎn)品媲美，而且價格并不高，且其加工性能也較好，特別是沖擊強(qiáng)度幾乎與未阻燃聚碳酸酯相同。目前無鹵阻燃塑料的研制和開發(fā)方興未艾，其市場份額正穩(wěn)步增長。

多功能化

       隨著人們對產(chǎn)品質(zhì)量、性能要求的提高，開發(fā)高效、多功能的塑料助劑產(chǎn)品已成為國外大公司和科研機(jī)構(gòu)工作的重點(diǎn)。例如塑料抗氧劑，近年來國外硫類抗氧劑的開發(fā)速度相對放慢，許多公司把重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到主劑和輔劑復(fù)合使用的開發(fā)上，以實現(xiàn)產(chǎn)品分子質(zhì)量高、熱穩(wěn)定性好、不污染、不變色的特點(diǎn)。又如，聚合物用金屬離子鈍化劑向多功能化發(fā)展。塑料包裝業(yè)特別是用于食品和*藥包裝的塑料生產(chǎn)廠商，對維生素E類抗氧劑表現(xiàn)出極大興趣。維生素E的有效成分為α－生育酚(ATP)，不僅具有極高的抗氧化性，而且可以消除或降低塑料包裝材料內(nèi)的異味。在其他類型的助劑中，主要用于降低塑料制品表面電阻、消除表面靜電的抗靜電劑，目前國外在耐久、耐熱、功能性、阻燃性和透明性等方面都有較大提高，品種已形成系列化。國外抗沖改性劑在綜合性能優(yōu)良的ACR(丙烯腈—苯乙烯共聚物)以及MBS(甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯共聚物)中的用量迅速增加，另外，還有一些功能助劑也已開始形成市場規(guī)模，如發(fā)泡劑、潤滑劑、著色劑、偶聯(lián)劑、生物抑制劑、防霧劑、增強(qiáng)劑和填充劑、成核劑、降解劑等，盡管需求量還相對較少，但發(fā)展前景不容忽視。

新效能化

      從理論上說，只要市場對塑料有新的效能的要求，就有塑料改性的新的動力，同時帶動產(chǎn)生新效能塑料添加劑。所以新效能添加劑正是不少添加劑供應(yīng)商開發(fā)的重點(diǎn)。近年來蓬勃發(fā)展的新型效能添加劑包括透明劑、**劑、長久型抗靜電劑、稀土穩(wěn)定劑等已逐步在市場中得到了自己的地位。除此之外，新的效能添加劑還在不斷涌現(xiàn)。

       瑞士Ciba公司繼成功推出PP無紡布用的長久型親水改性劑IrgasurfHL560后，*近又推出了一種新改性劑IrgatecCR76。該產(chǎn)品用于融噴級PP無紡材料，而生產(chǎn)時只需采用紡粘級PP或回收PP纖維料作為原料，這樣既可滿足融噴級PP無紡材料的性能要求，又可解決融噴級PP原料瓶頸的問題。美國GreatLakes公司推出復(fù)配穩(wěn)定體系A(chǔ)noxFiberPlus，據(jù)介紹，該產(chǎn)品是適于PP纖維的光及長效熱穩(wěn)定體系，并在使用過氧化物工藝中可減少過氧化物的添加量。

       Ciba公司推出了新型PET鏈擴(kuò)展劑IrgamodRA20。該產(chǎn)品可以擴(kuò)展PET的分子量，提高其力學(xué)性能。瑞士ClariantMasterbatches公司與JohnsonPolymer公司合作推出鏈擴(kuò)展母料CESA—extend系列。據(jù)報道該系列產(chǎn)品用于回收的聚酯及PC／ABS和PET/PA等材料，作用是提高分子量，提高機(jī)械性能及加工性能。荷蘭HollandColours推出了一種叫做TintMask的添加劑，它可以遮蓋回收含顏色的PET由于殘留顏料顆粒引起的**外觀，添加量為0.02%～0.05%。

     法國ATOFINA公司推出的抗沖改性劑Clearstrength303H是專門為滿足透明硬PVC的要求而開發(fā)的，同時兼顧了抗沖和透明的雙重要求。Ciba公司推出的新型光穩(wěn)定劑TinuvinnXT833，是用于軟PVC制品的光穩(wěn)定體系，可以將制品的壽命提高到20年。美國Crompton公司推出有機(jī)錫穩(wěn)定體系Mark2289是一種穩(wěn)定劑／潤滑劑體系，據(jù)稱該產(chǎn)品適于戶外用PVC型材。

      隨著法規(guī)的日益嚴(yán)格，許多戶外用塑料制品不僅需要具有良好的耐候性，也需要具有阻燃性能。市場呼喚著新的耐候阻燃塑料的出現(xiàn)。Ciba公司推出的TinuvinFR就是結(jié)合了阻燃和耐候雙重功能的新型添加劑，它適于戶外用PP厚制品，如體育場座椅等。另據(jù)報道，美國Albemarle公司的阻燃劑Saytex8010、美國GreatLakes公司的阻燃劑Firemaster2100和DSBGFR一245等，可以為塑料制品在阻燃的基礎(chǔ)上提高耐候性。
Ciba公司繼推出用于PET的紫外線阻隔劑ShelfplusUV1100后，又于近期推出了用于PE薄膜的紫外線阻隔劑ShelfplusUV4100，該產(chǎn)品用于聚烯烴包裝薄膜，可以阻隔對食品等被包裝物有害的紫外線，延長貨架時間。

填料納米化

      這是當(dāng)前研究的熱點(diǎn)之一，各種納米無機(jī)粉體／聚合物復(fù)合材料的研究成果不斷問世，人們已經(jīng)將納米無機(jī)粉體歸入一類新的效能添加劑。目前的趨勢是，在開發(fā)鏈上的不同公司密切合作開發(fā)納米復(fù)合材料，即樹脂——添加劑——改性——制品。例如，美國PolyOne公司與添加劑供應(yīng)商N(yùn)anocor合作，開發(fā)了濃縮母料Nanoblend，這種產(chǎn)品可使PP制品的阻燃性得到很大的改善；另外該公司*近開發(fā)成功的納米改性料MaxxamLST，就是與樹脂供應(yīng)商Basell、添加劑供應(yīng)商SouthernClay以及終端用戶GM聯(lián)合開發(fā)而成的。這種產(chǎn)品具有加工溫度低、流動性好、冷卻快等優(yōu)點(diǎn)，因此可以節(jié)省材料、縮短加工周期、降低能耗和設(shè)備損耗，這種產(chǎn)品主要用于汽車內(nèi)、外飾件制品等。
納米復(fù)合材料的高阻隔性有利于降低瓶子的厚度、降低總成本。*近Nanocor公司與日本三菱瓦斯化學(xué)公司聯(lián)合開發(fā)出新的尼龍MXD6納米復(fù)合材料M9，對CO2和O2的阻隔率分別提高50%和70%，而不影響透明性和抗剝離性。三層結(jié)構(gòu)的啤酒瓶(PET／M9／PET)可達(dá)到美國(110天)和歐洲(180天)的啤酒保質(zhì)期要求。Albemarle公司*近推出MARTINAL(r)＆MAGNIFIN(r)CHAR(tm)級阻燃劑，這兩種阻燃劑分別基于氫氧化鋁和氫氧化鎂，并以納米級分散于材料中，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性和顏色穩(wěn)定性（藍(lán)移），減少了殘留醛類化合物的含量。它既可用于PET聚合，又可用于PET回收料。

“一包裝”復(fù)合化

        為滿足制品在加工及使用中的各種性能和要求，諸如在不同熱穩(wěn)定劑之間、穩(wěn)定劑與增塑劑、潤滑劑、抗氧劑等其他助劑之間，需存在協(xié)同效應(yīng)。為了達(dá)到理想的穩(wěn)定效果，將它們按適當(dāng)?shù)谋壤c方法復(fù)合混配，制成“一包裝”(one-pack)式穩(wěn)定劑體系，不僅提高了穩(wěn)定效果，而且還減少了環(huán)境污染。Cardinal公司開發(fā)的SL－25是一個具有代表性的品種。它是由丁基錫穩(wěn)定劑、石蠟、硬脂酸鈣和氧化聚乙烯共混得到潤滑／熱穩(wěn)定“一包裝”式品種。又如Chem－son公司的Naftomix和Naftosafe也是“一包裝”式的穩(wěn)定劑與潤滑劑。此外英國Akcros公司亦已著手開發(fā)適用于硬質(zhì)PVC的非金屬熱穩(wěn)定劑，以便滿足整個歐洲有關(guān)*與生態(tài)法規(guī)的要求，正如該公司*近開發(fā)的Interlite“一包裝”系列產(chǎn)品，革除了配合時穩(wěn)定劑、潤滑劑添加和計算過程，使制品更具優(yōu)異的物理性能。顯然，各種助劑組分之間協(xié)同機(jī)理的研究和協(xié)效組分的開發(fā)是未來助劑復(fù)合化技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。

**化

       用**材料制作的**產(chǎn)品，可使材料表面的**成分殺死病菌，或抑制材料表面的微生物繁殖，進(jìn)而達(dá)到衛(wèi)生、**的目的。這種**方式與傳統(tǒng)的化學(xué)**、物理**相比，具有長效、廣譜、經(jīng)濟(jì)、方便等特點(diǎn)，而且它的衛(wèi)生自潔功能減少了交叉感染、**傳播，免去了清洗、保潔等繁重勞動。目前，中國有50多家**材料研究重點(diǎn)機(jī)構(gòu)，**產(chǎn)品生產(chǎn)廠家超過500多家。**材料大量應(yīng)用在家電、日用品、衛(wèi)生、包裝、家具、通信、文具、玩具、皮革等30多種產(chǎn)品領(lǐng)域。****劑在塑料中應(yīng)用日益廣泛，年增長率約為3.5%～4%。北美是使用**劑(包括生物抑制劑)*多的地區(qū)，占**總用量的40%；其次是日本，占20%。而日本的人均**劑使用量*大，遠(yuǎn)超北美和歐洲。由于新的**劑品種注冊手續(xù)嚴(yán)格且費(fèi)用高昂，許多添加劑供應(yīng)商著重開發(fā)現(xiàn)有品種的新應(yīng)用。

       在有機(jī)**劑方面、瑞士Sanitized公司*近推出了一種可用于聚氯乙烯和聚氨酯的新型添加劑——“SanietizedPL21－60”。這種新產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)集中展現(xiàn)為如下幾方面：**配方和廣泛效用。由于革新了配方，在很少用量的情況下，這種活性劑產(chǎn)生了良好長期的效率，特別是在外裝飾材料和可洗滌紡織品的應(yīng)用上。與其他活性劑所不同的是，這種新**添加劑對霉菌、**、藻類和**都能發(fā)揮效力。在所進(jìn)行的皮膚測試中，活性成分對皮膚表現(xiàn)得特別友好。試驗表明對霉菌、**和藻類的抑制作用十分有效，因而可以避免難聞氣味和瑕疵產(chǎn)生。由于特殊組分，“SanitiedPL21—60”能夠十分容易的與聚氯乙烯或聚氨酯合成一體而廣泛用于鋪地材、防水油布和帳篷、傳輸帶、衣／鞋用人造革、家具、床墊被服、浴簾、體育場館和家用海綿等。

        Ciba公司推出的抗藻劑，可用于低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)以及PVC等塑料制品的表面抗藻。在無機(jī)**劑方面，銀或鋅體系是*為廣泛使用的體系。Ciba公司推出的銀系**劑IrgaguardB系列產(chǎn)品，特別適于透明制品，如PET等。

*、法規(guī)與建議

        在法規(guī)方面主要集中在鄰苯二甲酸酯增塑劑、鹵素阻燃劑和重金屬熱穩(wěn)定劑上。目前爭議較大的增塑劑是鄰苯二甲酸二乙基己酯(DEHP)(主要用于*用軟PVC制品)和鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)(主要用于軟PVC玩具制品)，這兩種增塑劑在歐洲自1999年起就被禁止用于兒童玩具及其他兒童用制品。*近由日本一家研究機(jī)構(gòu)做的報告顯示，DEHP未顯示通常所認(rèn)為的對動物生殖系統(tǒng)的負(fù)面影響。而*近由德國ERMNGEN大學(xué)所進(jìn)行的一項研究成果則顯示，日常生活中人攝入的DEHP的劑量遠(yuǎn)大于之前的假設(shè)，由此而要求歐洲化學(xué)品局(ECB)對DEHP重新進(jìn)行評估。有關(guān)DEHP的爭論看來還要繼續(xù)下去。在DINP方面，2003年年初美國消費(fèi)品**委員會(CPSC)否決了一個要求禁止在玩具中使用PVC的要求，理由是它所做的研究顯示，兒童通過玩具所攝入的DINP量遠(yuǎn)低于人體可接受的水平。歐洲增塑劑和中間體理事會也指出，根據(jù)*近對DINP的危險評估報告，DINP沒有危險，歐盟委員會應(yīng)撤銷禁令。盡管如此，增塑劑供應(yīng)商還是力圖避開這些有爭論的產(chǎn)品，積極尋找替代產(chǎn)品。例如，BASF購買SUNOCO公司的增塑劑業(yè)務(wù)后，將其原有的低端產(chǎn)品DOP轉(zhuǎn)成生產(chǎn)更高附加值的非鄰苯二甲酸產(chǎn)品HexamolDINCH。

        在鹵素阻燃劑方面，歐盟在考慮禁用五溴聯(lián)苯醚(PBDE)和八溴聯(lián)苯醚(OBDE)，美國加州也準(zhǔn)備從2008年起禁用這兩種阻燃劑。

        重金屬熱穩(wěn)定劑是長期以來被懷疑是可致癌物質(zhì)，因此鎘／鋅穩(wěn)定劑已經(jīng)在**范圍內(nèi)被鈣／鋅穩(wěn)定劑所取代；在北美，鉛穩(wěn)定劑在很大程度上被有機(jī)錫所取代。

       針對塑料助劑現(xiàn)狀與發(fā)展走勢，我國應(yīng)該制定相應(yīng)的對策。首先必須加快助劑生產(chǎn)企業(yè)重組、兼并步伐，盡早實現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)，增強(qiáng)競爭力。其次，以優(yōu)惠政策吸引外資和高水平技術(shù)，以高技術(shù)含量的制品投放市場，提高企業(yè)的整體水平。第三，引進(jìn)或開發(fā)高效能化、*化“一包裝”產(chǎn)品，在滿足國內(nèi)市場的同時，開拓**市場。另外，對于國內(nèi)的企業(yè)而言加強(qiáng)售后服務(wù)，提高品牌意識，打造品牌產(chǎn)品是我國企業(yè)立于不敗之地的關(guān)鍵